Mài nền bê tông nhà xưởng là quá trình xử lý bề mặt nền sàn bê tông để tạo ra một bề mặt nhẵn, bóng và có độ bền cao. Nền bê tông mài thường được sử dụng trong các nhà xưởng, kho bãi và các khu công nghiệp. Quá trình này giúp tăng tính thẩm mỹ, độ cứng, độ bền và khả năng chống chịu của sàn bê tông.

Quy trình mài nền bê tông nhà xưởng thường bao gồm các bước sau:

Thi công mài nền bê tông hiện nay đang được ứng dụng rộng rãi, với rất nhiều ưu điểm vượt trội thì nền bê tông mài được nhiều đơn vị lựa chọn thay thế cho nền bê tông lát gạch hay nền sơn epoxy. Tuy nhiên quá trình thi công mài nền đòi hỏi phải có đội ngũ thi công chuyên nghiệp và có nhiều kinh nghiệm.

Quy trình thi công mài nền bê tông tăng cứng phủ bóng
Quy trình thi công mài nền bê tông tăng cứng phủ bóng

Do bề mặt là lớp trong suốt nên các khuyết tật của bề mặt sàn cần được can thiệp xử lý đúng cách để sản phẩm hoàn thiện đạt độ thẩm mỹ theo yêu cầu.

1. Quá trình Mài thô nền bê tông:

Sử dụng máy mài sàn công nghiệp với đĩa mài kim cương có đầu số thấp (ví dụ: #50, #100) để loại bỏ các khuyết điểm, vết xước và làm phẳng bề mặt.

Đây là quá trình mài cơ bản nhưng rất quan trọng ảnh hưởng nhiều tới chất lượng và bề mặt hoàn thiện của nền bê tông mài.

2. Mài tinh hay mài chuyên sâu tới bề mặt sàn bê tông đạt yêu cầu:

Sử dụng các đĩa mài có đầu số cao hơn (ví dụ: #200,#300…) để tạo độ mịn và độ bóng cho sàn . Quá trình mài này đòi hỏi phải có đội ngũ thi công chuyên nghiệp có kinh nghiệm.

Nền bê tông nhà xưởng thường có MAC cao và bề mặt tốt tuy nhiên vẫn xảy ra các lỗi nếu không được thi công đúng cách.

3. Phun phủ hóa chất tăng cứng:

Sử dụng hóa chất gốc silica để thẩm thấu vào bê tông, lấp đầy các lỗ rỗng và mao mạch, giúp tăng độ cứng và độ bền cho sàn.

Việc phủ hóa chất tăng cứng Liquid hardener cần được tuân thủ đúng định mức. Trên thị trường có nhiều loại hóa chất tăng cứng khác nhau mỗi loại có mức độ khác nhau, để đảm bảo đạt được độ cứng yêu cầu cần phải được phủ đều hóa chất trên bề mặt

4. Quá trình mài đánh bóng bề mặt nền bê tông nhà xưởng:

Sử dụng đĩa mài hoặc pad đánh bóng với tốc độ cao để tạo độ bóng cho nền sàn bê tông .

5. Phủ lớp bảo vệ:

Phủ lớp sealer hoặc chất bảo vệ để bảo vệ bề mặt sàn khỏi bụi bẩn, hóa chất và tác động bên ngoài.

Ưu điểm của mài nền bê tông nhà xưởng:

Tăng tính thẩm mỹ:

Sàn bê tông mài bóng có vẻ ngoài sáng bóng, hiện đại, tạo không gian làm việc chuyên nghiệp và sạch sẽ.

Tăng độ cứng và độ bền:

Quá trình mài và xử lý hóa chất giúp tăng độ cứng và độ bền của sàn, giúp sàn chịu được tải trọng lớn và va đập mạnh.

Dễ dàng vệ sinh:

Bề mặt sàn nhẵn, bóng giúp việc vệ sinh, lau chùi trở nên dễ dàng và nhanh chóng.

Chống bụi:

Quá trình mài và xử lý hóa chất giúp giảm thiểu bụi bẩn trên bề mặt sàn.

Tiết kiệm chi phí:

So với các loại vật liệu sàn khác, mài sàn bê tông tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu và bảo trì.

Cấp độ mài sàn bê tông Liquid Hardner Concrete
Cấp độ mài sàn bê tông Liquid Hardner Concrete

Ứng dụng của mài nền bê tông:

Mài nền bê tông được ứng dụng rộng rãi trong nhiều công trình nhà xưởng, kho bãi, nhà máy sản xuất, khu chế xuất, trung tâm thương mại, bệnh viện, trường học và các công trình dân dụng khác.

Lưu ý:

Chọn đơn vị thi công uy tín:

Để đảm bảo chất lượng và hiệu quả, cần chọn đơn vị thi công có kinh nghiệm và uy tín trong lĩnh vực mài sàn bê tông.

Chọn cấp độ mài và độ bóng phù hợp:

Tùy thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu của công trình, cần lựa chọn cấp độ mài và độ bóng phù hợp.

Thi công đúng quy trình:

Việc thi công đúng quy trình, sử dụng hóa chất và máy móc phù hợp sẽ đảm bảo chất lượng và độ bền của sàn.